機(jī)箱機(jī)柜加工-機(jī)箱機(jī)柜加工定做廠家-凱品五金制品工廠：

鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工通常包括以下幾個步驟：

設(shè)計與制定：根據(jù)客戶需求和要求，進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜的設(shè)計和制定工作。確定尺寸、形狀、材料和結(jié)構(gòu)等參數(shù)。

材料準(zhǔn)備：選擇合適的不銹鋼材料，按照設(shè)計要求進(jìn)行切割和加工，得到所需的板材。

制模與沖壓：使用鈑金加工的沖壓設(shè)備，按照設(shè)計圖紙進(jìn)行制模和沖壓操作，將不銹鋼板材加工成各個零件。

折彎與成型：利用折彎機(jī)或數(shù)控折彎機(jī)對沖壓得到的零件進(jìn)行彎曲和成型，以獲得所需的邊緣尺寸和形狀。

焊接與拼接：根據(jù)設(shè)計要求，對零件進(jìn)行焊接和拼接，確保機(jī)箱機(jī)柜的整體結(jié)構(gòu)牢固。

機(jī)箱機(jī)柜加工

鈑金加工工藝

3.激光切割

加工設(shè)備：激光切割機(jī)

對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料，或者硬度較大容易損壞模具的板材，比如有倒圓角，或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時，可以采用激光切割完成折彎前材料的成型

優(yōu)點：切割刺，精度高，能切割任意圖形，比如樹葉、花卉等；缺點：工藝成本高

4.折彎

加工設(shè)備：折彎機(jī)，卷板機(jī)

它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀，是零部件的成型工藝；通過折彎機(jī)上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變，得到所需的形狀的過程叫折彎。

5、折彎

5.1 折彎前移開工作區(qū)內(nèi)可能刮傷或防礙加工的物件。

5.2工作時不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟方式取用或擺放，確實做到不拖不拉，輕拿輕放。

5.3 折彎模具盡可能不使用接刀方式，如需接刀，需調(diào)整至佳平順狀態(tài)。

5.4 折彎時須以PE袋墊下膜防止產(chǎn)生折痕(手摸感覺不出或以樣板比對判定)。

5.5 擺放時嚴(yán)禁相互碰撞、接觸，存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置，防止刮、碰傷或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必須除去焊接區(qū)域周圍正反兩面之保護(hù)膜，防止因保護(hù)膜燒焦引起表面不良。

6.2 嚴(yán)禁工件表面與工作臺面直接接觸，(接地處可另行處理)，可用光滑木塊、木方、EPE等隔開、擺放。

6.3 工作過程中必須輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放于工作臺面、棧板或地面。

6.4焊接處可以不打磨則盡量不打磨，如必須打磨，應(yīng)盡量減少打磨面積，打磨精度應(yīng)達(dá)到手感無凹凸不平或劃痕(以樣板比對判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨處嚴(yán)禁打磨，飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉，必要時得對飛濺區(qū)進(jìn)行保護(hù)隔離。

6.6 料件擺放時嚴(yán)禁相互碰撞、接觸，存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置。

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